Unsere Carbon Hybrid Platten werden im Thermo-Hochdruck-Heißpressverfahren hergestellt und weißen daher einen hohen Faservolumenanteil von >65% auf. Als Matrix Werkstoff dient hier eine Epoxidharzmatrix. Die Carbon Hybrid Platten sind durchgehend aus Carbon Gewebe gefertigt mit Decklagen eines aluminiumbedampften Hybrid Gewebes. Der Faseraufbau weist eine homogene, biaxiale Faserverteilung in 0°/90° auf. Das Hybrid Gewebe der Außenlagen ist in Köperbindung gefertigt, besitzt eine glatte pressblanke Oberfläche und weist die typische Gewebe-Sichtstruktur auf. Durch den hohen Pressdruck, während des Fertigungsprozesses, erreichen diese Carbon-Hybrid-Platten herausragende Eigenschaften im Bereich der Biegefestigkeit sowie Torsions- und Formstabilität. Die Platten weisen folgende charakteristische Laminatwerte auf:Biegefestigkeit EN2562: 820 MPaBiege E-Modul EN2562: 55 GPaZugfestigkeit ISO 527: 630 MPaZug E-Modul ISO 527: 58 GPaWärmeausdehnungskoeffizient: 1 E^-06 1/KI.L.S.S. EN2563: ~68 MPaDichte / spezifisches Gewicht: 1,6 g/cm³Fasergewichtsanteil: >65%Glasübergangstemperatur (kurzzeitig): 130°C (180°C)Wasserabsorption: < 0.04%
Unsere Carbon Hybrid Platten werden im Thermo-Hochdruck-Heißpressverfahren hergestellt und weißen daher einen hohen Faservolumenanteil von >65% auf. Als Matrix Werkstoff dient hier eine Epoxidharzmatrix. Die Carbon Hybrid Platten sind durchgehend aus Carbon Gewebe gefertigt mit Decklagen eines aluminiumbedampften Hybrid Gewebes. Der Faseraufbau weist eine homogene, biaxiale Faserverteilung in 0°/90° auf. Das Hybrid Gewebe der Außenlagen ist in Köperbindung gefertigt, besitzt eine glatte pressblanke Oberfläche und weist die typische Gewebe-Sichtstruktur auf. Durch den hohen Pressdruck, während des Fertigungsprozesses, erreichen diese Carbon-Hybrid-Platten herausragende Eigenschaften im Bereich der Biegefestigkeit sowie Torsions- und Formstabilität. Die Platten weisen folgende charakteristische Laminatwerte auf:Biegefestigkeit EN2562: 820 MPaBiege E-Modul EN2562: 55 GPaZugfestigkeit ISO 527: 630 MPaZug E-Modul ISO 527: 58 GPaWärmeausdehnungskoeffizient: 1 E^-06 1/KI.L.S.S. EN2563: ~68 MPaDichte / spezifisches Gewicht: 1,6 g/cm³Fasergewichtsanteil: >65%Glasübergangstemperatur (kurzzeitig): 130°C (180°C)Wasserabsorption: < 0.04%
Unsere Carbon Hybrid Platten werden im Thermo-Hochdruck-Heißpressverfahren hergestellt und weißen daher einen hohen Faservolumenanteil von >65% auf. Als Matrix Werkstoff dient hier eine Epoxidharzmatrix. Die Carbon Hybrid Platten sind durchgehend aus Carbon Gewebe gefertigt mit Decklagen eines aluminiumbedampften Hybrid Gewebes. Der Faseraufbau weist eine homogene, biaxiale Faserverteilung in 0°/90° auf. Das Hybrid Gewebe der Außenlagen ist in Köperbindung gefertigt, besitzt eine glatte pressblanke Oberfläche und weist die typische Gewebe-Sichtstruktur auf. Durch den hohen Pressdruck, während des Fertigungsprozesses, erreichen diese Carbon-Hybrid-Platten herausragende Eigenschaften im Bereich der Biegefestigkeit sowie Torsions- und Formstabilität. Die Platten weisen folgende charakteristische Laminatwerte auf:Biegefestigkeit EN2562: 820 MPaBiege E-Modul EN2562: 55 GPaZugfestigkeit ISO 527: 630 MPaZug E-Modul ISO 527: 58 GPaWärmeausdehnungskoeffizient: 1 E^-06 1/KI.L.S.S. EN2563: ~68 MPaDichte / spezifisches Gewicht: 1,6 g/cm³Fasergewichtsanteil: >65%Glasübergangstemperatur (kurzzeitig): 130°C (180°C)Wasserabsorption: < 0.04%
Unsere Carbon Hybrid Platten werden im Thermo-Hochdruck-Heißpressverfahren hergestellt und weißen daher einen hohen Faservolumenanteil von >65% auf. Als Matrix Werkstoff dient hier eine Epoxidharzmatrix. Die Carbon Hybrid Platten sind durchgehend aus Carbon Gewebe gefertigt mit Decklagen eines aluminiumbedampften Hybrid Gewebes. Der Faseraufbau weist eine homogene, biaxiale Faserverteilung in 0°/90° auf. Das Hybrid Gewebe der Außenlagen ist in Köperbindung gefertigt, besitzt eine glatte pressblanke Oberfläche und weist die typische Gewebe-Sichtstruktur auf. Durch den hohen Pressdruck, während des Fertigungsprozesses, erreichen diese Carbon-Hybrid-Platten herausragende Eigenschaften im Bereich der Biegefestigkeit sowie Torsions- und Formstabilität. Die Platten weisen folgende charakteristische Laminatwerte auf:Biegefestigkeit EN2562: 820 MPaBiege E-Modul EN2562: 55 GPaZugfestigkeit ISO 527: 630 MPaZug E-Modul ISO 527: 58 GPaWärmeausdehnungskoeffizient: 1 E^-06 1/KI.L.S.S. EN2563: ~68 MPaDichte / spezifisches Gewicht: 1,6 g/cm³Fasergewichtsanteil: >65%Glasübergangstemperatur (kurzzeitig): 130°C (180°C)Wasserabsorption: < 0.04%
Unsere Carbon Hybrid Platten werden im Thermo-Hochdruck-Heißpressverfahren hergestellt und weißen daher einen hohen Faservolumenanteil von >65% auf. Als Matrix Werkstoff dient hier eine Epoxidharzmatrix. Die Carbon Hybrid Platten sind durchgehend aus Carbon Gewebe gefertigt mit Decklagen eines aluminiumbedampften Hybrid Gewebes. Der Faseraufbau weist eine homogene, biaxiale Faserverteilung in 0°/90° auf. Das Hybrid Gewebe der Außenlagen ist in Köperbindung gefertigt, besitzt eine glatte pressblanke Oberfläche und weist die typische Gewebe-Sichtstruktur auf. Durch den hohen Pressdruck, während des Fertigungsprozesses, erreichen diese Carbon-Hybrid-Platten herausragende Eigenschaften im Bereich der Biegefestigkeit sowie Torsions- und Formstabilität. Die Platten weisen folgende charakteristische Laminatwerte auf:Biegefestigkeit EN2562: 820 MPaBiege E-Modul EN2562: 55 GPaZugfestigkeit ISO 527: 630 MPaZug E-Modul ISO 527: 58 GPaWärmeausdehnungskoeffizient: 1 E^-06 1/KI.L.S.S. EN2563: ~68 MPaDichte / spezifisches Gewicht: 1,6 g/cm³Fasergewichtsanteil: >65%Glasübergangstemperatur (kurzzeitig): 130°C (180°C)Wasserabsorption: < 0.04%
Unsere Carbon Hybrid Platten werden im Thermo-Hochdruck-Heißpressverfahren hergestellt und weißen daher einen hohen Faservolumenanteil von >65% auf. Als Matrix Werkstoff dient hier eine Epoxidharzmatrix. Die Carbon Hybrid Platten sind durchgehend aus Carbon Gewebe gefertigt mit Decklagen eines aluminiumbedampften Hybrid Gewebes. Der Faseraufbau weist eine homogene, biaxiale Faserverteilung in 0°/90° auf. Das Hybrid Gewebe der Außenlagen ist in Köperbindung gefertigt, besitzt eine glatte pressblanke Oberfläche und weist die typische Gewebe-Sichtstruktur auf. Durch den hohen Pressdruck, während des Fertigungsprozesses, erreichen diese Carbon-Hybrid-Platten herausragende Eigenschaften im Bereich der Biegefestigkeit sowie Torsions- und Formstabilität. Die Platten weisen folgende charakteristische Laminatwerte auf:Biegefestigkeit EN2562: 820 MPaBiege E-Modul EN2562: 55 GPaZugfestigkeit ISO 527: 630 MPaZug E-Modul ISO 527: 58 GPaWärmeausdehnungskoeffizient: 1 E^-06 1/KI.L.S.S. EN2563: ~68 MPaDichte / spezifisches Gewicht: 1,6 g/cm³Fasergewichtsanteil: >65%Glasübergangstemperatur (kurzzeitig): 130°C (180°C)Wasserabsorption: < 0.04%
Carbonrohre mit Wandstärke 0,75mm – Die FiligranenFür alle Anwendungen bei denen sie sehr stark auf die Gewichtsreduzierung bei maximaler Festigkeit achten müssen, eignen sich die Rohre der HEL Serie. Häufig erhalten diese Rohre den Vorzug.Die Kernlagen im Rohraufbau sind unidirektional in Längsrichtung, wodurch sich eine gute Biegesteifigkeit ergibt. Als Decklagen wird ein Gewebe verwendet um zusätzliche Drucksteifigkeit zu erhalten bei ansprechendem Design. Um Ihnen die entsprechende Präzision zu gewährleisten sind auch diese Rohre auf Maß geschliffen und mit Ihrer feinen Abstufung sehr gut miteinander kombinierbar als beispielsweise Ultraleicht Teleskopauszüge.Es stehen 3 verschiedene Oberflächen zur Auswahl:• Wickeloberfläche (Grip-Oberfläche mit guter Haptik - wickelroh unbearbeitet)• Geschliffen (Präzisions-Oberfläche geschliffen, glatt, matt)• Lackiert (Hochglanz Beschichtung, diese Rohre sind ebenfalls auf Präzision geschliffen)Mehr Informationen zu den einzelnen Oberflächen finden Sie im Bereich „Infos zu Rohren“Mehr Informationen und Erklärungen zu Carbon allgemein finden Sie im Bereich „Carbon Basiswissen“
Carbonrohre mit Wandstärke 0,75mm – Die FiligranenFür alle Anwendungen bei denen sie sehr stark auf die Gewichtsreduzierung bei maximaler Festigkeit achten müssen, eignen sich die Rohre der HEL Serie. Häufig erhalten diese Rohre den Vorzug.Die Kernlagen im Rohraufbau sind unidirektional in Längsrichtung, wodurch sich eine gute Biegesteifigkeit ergibt. Als Decklagen wird ein Gewebe verwendet um zusätzliche Drucksteifigkeit zu erhalten bei ansprechendem Design. Um Ihnen die entsprechende Präzision zu gewährleisten sind auch diese Rohre auf Maß geschliffen und mit Ihrer feinen Abstufung sehr gut miteinander kombinierbar als beispielsweise Ultraleicht Teleskopauszüge.Es stehen 3 verschiedene Oberflächen zur Auswahl:• Wickeloberfläche (Grip-Oberfläche mit guter Haptik - wickelroh unbearbeitet)• Geschliffen (Präzisions-Oberfläche geschliffen, glatt, matt)• Lackiert (Hochglanz Beschichtung, diese Rohre sind ebenfalls auf Präzision geschliffen)Mehr Informationen zu den einzelnen Oberflächen finden Sie im Bereich „Infos zu Rohren“Mehr Informationen und Erklärungen zu Carbon allgemein finden Sie im Bereich „Carbon Basiswissen“
Carbonrohre mit Wandstärke 0,75mm – Die FiligranenFür alle Anwendungen bei denen sie sehr stark auf die Gewichtsreduzierung bei maximaler Festigkeit achten müssen, eignen sich die Rohre der HEL Serie. Häufig erhalten diese Rohre den Vorzug.Die Kernlagen im Rohraufbau sind unidirektional in Längsrichtung, wodurch sich eine gute Biegesteifigkeit ergibt. Als Decklagen wird ein Gewebe verwendet um zusätzliche Drucksteifigkeit zu erhalten bei ansprechendem Design. Um Ihnen die entsprechende Präzision zu gewährleisten sind auch diese Rohre auf Maß geschliffen und mit Ihrer feinen Abstufung sehr gut miteinander kombinierbar als beispielsweise Ultraleicht Teleskopauszüge.Es stehen 3 verschiedene Oberflächen zur Auswahl:• Wickeloberfläche (Grip-Oberfläche mit guter Haptik - wickelroh unbearbeitet)• Geschliffen (Präzisions-Oberfläche geschliffen, glatt, matt)• Lackiert (Hochglanz Beschichtung, diese Rohre sind ebenfalls auf Präzision geschliffen)Mehr Informationen zu den einzelnen Oberflächen finden Sie im Bereich „Infos zu Rohren“Mehr Informationen und Erklärungen zu Carbon allgemein finden Sie im Bereich „Carbon Basiswissen“
Carbonrohre mit Wandstärke 0,75mm – Die FiligranenFür alle Anwendungen bei denen sie sehr stark auf die Gewichtsreduzierung bei maximaler Festigkeit achten müssen, eignen sich die Rohre der HEL Serie. Häufig erhalten diese Rohre den Vorzug.Die Kernlagen im Rohraufbau sind unidirektional in Längsrichtung, wodurch sich eine gute Biegesteifigkeit ergibt. Als Decklagen wird ein Gewebe verwendet um zusätzliche Drucksteifigkeit zu erhalten bei ansprechendem Design. Um Ihnen die entsprechende Präzision zu gewährleisten sind auch diese Rohre auf Maß geschliffen und mit Ihrer feinen Abstufung sehr gut miteinander kombinierbar als beispielsweise Ultraleicht Teleskopauszüge.Es stehen 3 verschiedene Oberflächen zur Auswahl:• Wickeloberfläche (Grip-Oberfläche mit guter Haptik - wickelroh unbearbeitet)• Geschliffen (Präzisions-Oberfläche geschliffen, glatt, matt)• Lackiert (Hochglanz Beschichtung, diese Rohre sind ebenfalls auf Präzision geschliffen)Mehr Informationen zu den einzelnen Oberflächen finden Sie im Bereich „Infos zu Rohren“Mehr Informationen und Erklärungen zu Carbon allgemein finden Sie im Bereich „Carbon Basiswissen“
Carbonrohre mit Wandstärke 0,75mm – Die FiligranenFür alle Anwendungen bei denen sie sehr stark auf die Gewichtsreduzierung bei maximaler Festigkeit achten müssen, eignen sich die Rohre der HEL Serie. Häufig erhalten diese Rohre den Vorzug.Die Kernlagen im Rohraufbau sind unidirektional in Längsrichtung, wodurch sich eine gute Biegesteifigkeit ergibt. Als Decklagen wird ein Gewebe verwendet um zusätzliche Drucksteifigkeit zu erhalten bei ansprechendem Design. Um Ihnen die entsprechende Präzision zu gewährleisten sind auch diese Rohre auf Maß geschliffen und mit Ihrer feinen Abstufung sehr gut miteinander kombinierbar als beispielsweise Ultraleicht Teleskopauszüge.Es stehen 3 verschiedene Oberflächen zur Auswahl:• Wickeloberfläche (Grip-Oberfläche mit guter Haptik - wickelroh unbearbeitet)• Geschliffen (Präzisions-Oberfläche geschliffen, glatt, matt)• Lackiert (Hochglanz Beschichtung, diese Rohre sind ebenfalls auf Präzision geschliffen)Mehr Informationen zu den einzelnen Oberflächen finden Sie im Bereich „Infos zu Rohren“Mehr Informationen und Erklärungen zu Carbon allgemein finden Sie im Bereich „Carbon Basiswissen“
Dieser im Pultrusionsverfahren hergestellte Carbon-Rundstab besitzt einen unidirektionalen Faserverlauf in Längsrichtung. Durch die Verwendung von HT-Carbonfasern mit einem Faservolumenanteil von ca. 65% wird eine sehr hohe Biegesteifigkeit erreicht. Die Oberfläche ist schwarz, glatt und leicht glänzend.Die gezogenen Stäbe unterliegen allgemeinen Fertigungstoleranzen und eignen sich nicht für hochpräzise Steckungen. Passgenaue Stäbe finden sie hier: Carbon Stäbe geschliffen
Dieser im Pultrusionsverfahren hergestellte Carbon-Rundstab besitzt einen unidirektionalen Faserverlauf in Längsrichtung. Durch die Verwendung von HT-Carbonfasern mit einem Faservolumenanteil von ca. 65% wird eine sehr hohe Biegesteifigkeit erreicht. Die Oberfläche ist schwarz, glatt und leicht glänzend.Die gezogenen Stäbe unterliegen allgemeinen Fertigungstoleranzen und eignen sich nicht für hochpräzise Steckungen. Passgenaue Stäbe finden sie hier: Carbon Stäbe geschliffen
Dieser im Pultrusionsverfahren hergestellte Carbon-Rundstab besitzt einen unidirektionalen Faserverlauf in Längsrichtung. Durch die Verwendung von HT-Carbonfasern mit einem Faservolumenanteil von ca. 65% wird eine sehr hohe Biegesteifigkeit erreicht. Die Oberfläche ist schwarz, glatt und leicht glänzend.Die gezogenen Stäbe unterliegen allgemeinen Fertigungstoleranzen und eignen sich nicht für hochpräzise Steckungen. Passgenaue Stäbe finden sie hier: Carbon Stäbe geschliffen
Dieser im Pultrusionsverfahren hergestellte Carbon-Rundstab besitzt einen unidirektionalen Faserverlauf in Längsrichtung. Durch die Verwendung von HT-Carbonfasern mit einem Faservolumenanteil von ca. 65% wird eine sehr hohe Biegesteifigkeit erreicht. Die Oberfläche ist schwarz, glatt und leicht glänzend.Die gezogenen Stäbe unterliegen allgemeinen Fertigungstoleranzen und eignen sich nicht für hochpräzise Steckungen. Passgenaue Stäbe finden sie hier: Carbon Stäbe geschliffen
Dieser im Pultrusionsverfahren hergestellte Carbon-Rundstab besitzt einen unidirektionalen Faserverlauf in Längsrichtung. Durch die Verwendung von HT-Carbonfasern mit einem Faservolumenanteil von ca. 65% wird eine sehr hohe Biegesteifigkeit erreicht. Die Oberfläche ist schwarz, glatt und leicht glänzend.Die gezogenen Stäbe unterliegen allgemeinen Fertigungstoleranzen und eignen sich nicht für hochpräzise Steckungen. Passgenaue Stäbe finden sie hier: Carbon Stäbe geschliffen
Dieser im Pultrusionsverfahren hergestellte Carbon-Rundstab besitzt einen unidirektionalen Faserverlauf in Längsrichtung. Durch die Verwendung von HT-Carbonfasern mit einem Faservolumenanteil von ca. 65% wird eine sehr hohe Biegesteifigkeit erreicht. Die Oberfläche ist schwarz, glatt und leicht glänzend.Die gezogenen Stäbe unterliegen allgemeinen Fertigungstoleranzen und eignen sich nicht für hochpräzise Steckungen. Passgenaue Stäbe finden sie hier: Carbon Stäbe geschliffen
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Gezogene Carbon Rohre – hergestellt im Pultrusionsverfahren, besitzen einen unidirektionalen Faserverlauf in Längsrichtung. Durch die Verwendung von HT-Carbonfasern mit einem Faservolumenanteil von ca. 65% wird eine sehr hohe Biegesteifigkeit erreicht. Bei größeren Durchmessern werden zusätzlich Fasern als Kern- bzw. Decklagen im Pullwinding Verfahren aufgeflochten. Dies verbessert zusätzlich die Druckstabilität sowie die Torsionssteifigkeit.
Gezogene Carbon Rohre – hergestellt im Pultrusionsverfahren, besitzen einen unidirektionalen Faserverlauf in Längsrichtung. Durch die Verwendung von HT-Carbonfasern mit einem Faservolumenanteil von ca. 65% wird eine sehr hohe Biegesteifigkeit erreicht. Bei größeren Durchmessern werden zusätzlich Fasern als Kern- bzw. Decklagen im Pullwinding Verfahren aufgeflochten. Dies verbessert zusätzlich die Druckstabilität sowie die Torsionssteifigkeit.
Gezogene Carbon Rohre – hergestellt im Pultrusionsverfahren, besitzen einen unidirektionalen Faserverlauf in Längsrichtung. Durch die Verwendung von HT-Carbonfasern mit einem Faservolumenanteil von ca. 65% wird eine sehr hohe Biegesteifigkeit erreicht. Bei größeren Durchmessern werden zusätzlich Fasern als Kern- bzw. Decklagen im Pullwinding Verfahren aufgeflochten. Dies verbessert zusätzlich die Druckstabilität sowie die Torsionssteifigkeit.
Gezogene Carbon Rohre – hergestellt im Pultrusionsverfahren, besitzen einen unidirektionalen Faserverlauf in Längsrichtung. Durch die Verwendung von HT-Carbonfasern mit einem Faservolumenanteil von ca. 65% wird eine sehr hohe Biegesteifigkeit erreicht. Bei größeren Durchmessern werden zusätzlich Fasern als Kern- bzw. Decklagen im Pullwinding Verfahren aufgeflochten. Dies verbessert zusätzlich die Druckstabilität sowie die Torsionssteifigkeit.
Gezogene Carbon Rohre – hergestellt im Pultrusionsverfahren, besitzen einen unidirektionalen Faserverlauf in Längsrichtung. Durch die Verwendung von HT-Carbonfasern mit einem Faservolumenanteil von ca. 65% wird eine sehr hohe Biegesteifigkeit erreicht. Bei größeren Durchmessern werden zusätzlich Fasern als Kern- bzw. Decklagen im Pullwinding Verfahren aufgeflochten. Dies verbessert zusätzlich die Druckstabilität sowie die Torsionssteifigkeit.
Gezogene Carbon Rohre – hergestellt im Pultrusionsverfahren, besitzen einen unidirektionalen Faserverlauf in Längsrichtung. Durch die Verwendung von HT-Carbonfasern mit einem Faservolumenanteil von ca. 65% wird eine sehr hohe Biegesteifigkeit erreicht. Bei größeren Durchmessern werden zusätzlich Fasern als Kern- bzw. Decklagen im Pullwinding Verfahren aufgeflochten. Dies verbessert zusätzlich die Druckstabilität sowie die Torsionssteifigkeit.
Gezogene Carbon Rohre – hergestellt im Pultrusionsverfahren, besitzen einen unidirektionalen Faserverlauf in Längsrichtung. Durch die Verwendung von HT-Carbonfasern mit einem Faservolumenanteil von ca. 65% wird eine sehr hohe Biegesteifigkeit erreicht. Bei größeren Durchmessern werden zusätzlich Fasern als Kern- bzw. Decklagen im Pullwinding Verfahren aufgeflochten. Dies verbessert zusätzlich die Druckstabilität sowie die Torsionssteifigkeit.
Gezogene Carbon Rohre – hergestellt im Pultrusionsverfahren, besitzen einen unidirektionalen Faserverlauf in Längsrichtung. Durch die Verwendung von HT-Carbonfasern mit einem Faservolumenanteil von ca. 65% wird eine sehr hohe Biegesteifigkeit erreicht. Bei größeren Durchmessern werden zusätzlich Fasern als Kern- bzw. Decklagen im Pullwinding Verfahren aufgeflochten. Dies verbessert zusätzlich die Druckstabilität sowie die Torsionssteifigkeit.